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                                      硅胶制品的影响因素

六、操作时间。 操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限,胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了,这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。

七、硫化时间。 有的地方会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了,但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品,比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。


硅胶按键生产工艺流程  听语音essz2013 在电子计算机、遥控系统、电话机、无线电话机、电动玩具中都需要使用按键,早期的按键由塑胶键与金属弹簧组成,其缺点是需要使用较大指力,长时间操作易疲劳,硅胶按键厂家,而且使用寿命也受到影响;而后改为电动键,该键使用方便但硫化机台过大过重;近年来发展成橡胶导电键(须加塑胶键),其结构是在印刷电路板(PCB)上放置橡胶导电键,由橡胶导电粒接触PCB而产生电讯号,它克服了前2种按键的缺点,但在组合时却很费时;针对其缺点,又开发出导电键及字键一体的硅胶按键,所用原料主要是硅橡胶。因为硅橡胶具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性及耐疲劳性等诸多特点。下面福永东成硅胶厂着重讨论硅橡胶按键的生产工艺。1/8一、原料 1.主要材料         硅橡胶混炼胶 2.辅助材料     硫化剂:使用DCP时,成型前后及产品的气味较重;因此,目前主要采用双“2.5      色料:各色色粉或硅胶色胶,硅胶按键,视产品的档次而定     脱模剂:KEP一10(信越)或硬脂酸锌等。 3.硬度计算公式         用4O%硬度为70度的原料与60%硬度为50度的原料混炼,则产品的硬度为:(70×0.4)+(50×0.6)度=58度2/8二、备模         模具可根据客户提供的按键图纸或样品进行加工,制成硅胶按键模具,试模确认结构和生产工艺后方可批量生产。生产前模具一般需喷砂进行模具表面处理,若硅胶按键表面要求为亮面则需喷玻璃砂,单点硅胶按键,要求为雾面则需喷金刚砂或混合砂,若无要求的可以喷混合砂。3/8 三、备料         依据客户订货的品质、规格确定胶料的硬度和按键的底色,按配方在开炼机或密炼机上炼好后,按试模时制定的胶料规格出片并以PE膜包好;同时准备好外脱模剂、导电胶黑粒和各种工具。4/8四、硫化成型         硫化成型使用的平板硫化机,根据硫化机的功能有手动、自动及真空等型号。模具由上、下两层公母模组成(特殊杂件亦有三板模),生产时往上掀开母模,公模上放入导电胶黑粒及切片称量的硅胶按键原料,如有需求,则在母模中塞入色key,准备好后合模进行加热、加压硫化。硫化的主要控制参数为温度、压力和硫化时间,其典型操作工艺条件为:温度160℃±10℃;压力15~20MPa;时间150~200S(视键的高度而定,如key型较矮较小30~40S也可完成)。硫化完成后,将模具推出硫化机,小心掀开母模,用风枪配合,慢慢将硅胶按键从模具取出即可
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