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硅胶按键滴胶就是将高纯度环氧树脂和固化剂搅拌均匀后滴在硅胶按键的表面，并放置一定时间使其固化而形成的硅胶按键表面水晶块的效果。硅胶按键滴胶后形成的水晶块具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透等特点。能使硅胶按键的表面取得良好的保护作用，其耐磨效果远远超出硅胶按键喷油的耐磨效果，并且能增加硅胶按键表面的光泽和亮度，进一步增加硅胶按键表面的装饰效果。滴胶工艺除了适合硅胶按键之外，同样也适合金属、陶瓷、玻璃等材料制作的工艺品表面装饰和保护。

硅胶按键生产工艺

备料      

  依据客户订货的品质、规格确定胶料的硬度和按键的底色，手机硅胶按键生产，按配方在开炼机或密炼机上炼好后，按试模时制定的胶料规格出片并以PE膜包好；同时准备好外脱模剂、导电胶黑粒和各种工具。具体请参考之前写过的一篇文章如何做好硅胶制品生产之前的备料？

硫化成型     

   硫化成型使用的平板硫化机，根据硫化机的功能有手动、自动及真空等型号。模具由上、下两层公母模组成(特殊杂件亦有三板模)，生产时往上掀开母模，公模上放入导电胶黑粒及切片称量的硅胶按键原料，如有需求，广州硅胶按键，则在母模中塞入色key，准备好后合模进行加热、加压硫化。硫化的主要控制参数为温度、压力和硫化时间，导电硅胶按键，其典型操作工艺条件为：温度160℃±10℃；压力15～20MPa；时间150～200S(视键的高度而定，如key型较矮较小30～40S也可完成)。硫化完成后，将模具推出硫化机，键盘硅胶按键，小心掀开母模，用风枪配合，慢慢将硅胶按键从模具取出即可。

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