硅胶按键生产工艺
备料
依据客户订货的品质、规格确定胶料的硬度和按键的底色，按配方在开炼机或密炼机上炼好后，按试模时制定的胶料规格出片并以PE膜包好；同时准备好外脱模剂、导电胶黑粒和各种工具。具体请参考之前写过的一篇文章如何做好硅胶制品生产之前的备料？
硫化成型
硫化成型使用的平板硫化机，根据硫化机的功能有手动、自动及真空等型号。模具由上、下两层公母模组成(特殊杂件亦有三板模)，生产时往上掀开母模，公模上放入导电胶黑粒及切片称量的硅胶按键原料，如有需求，则在母模中塞入色key，准备好后合模进行加热、加压硫化。硫化的主要控制参数为温度、压力和硫化时间，硅胶按键，其典型操作工艺条件为：温度160℃±10℃；压力15～20MPa；时间150～200S(视键的高度而定，如key型较矮较小30～40S也可完成)。硫化完成后，将模具推出硫化机，导电硅胶按键加工定制，小心掀开母模，用风枪配合，慢慢将硅胶按键从模具取出即可。
其硅胶按键滴胶工艺具体操作方法如下：
1.将高纯度环氧树脂与固化剂分别按一定比例配好并搅拌均匀后装入滴胶壶内待用。
2.用滴胶壶将配比好的高纯度环氧树脂按一定的量滴在已完成丝印、喷油、镭雕工艺的硅胶按键表面，硅胶按键生产厂家，并放置使其在硅胶按键表面均匀流开。
3.如硅胶按键的滴胶面积较大或滴胶数量较多时可能会产品滴胶气泡，此时可用火焰枪喷扫火焰以助于排泡。
4.滴好胶的硅胶按键放置12H左右带高纯度环氧树脂完全固化，如果为了提升生产效率也可用烤箱在60~70℃的条件下烘烤至滴胶物完全固化。
5.待硅胶按键表面所滴的高纯度环氧树脂完全固化后，此时滴胶工艺完成。
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