用作压延的胶料，应要求有良好的包辊性，流动性，焦烧性和收缩性。在进行配方设计时，应注意以下几点：
1、各种生胶的压延特性：天然生生胶强度高，包辊性好，流动性好，易于进行压延，顺丁胶次之，氯丁胶包辊性好，但对热敏感性大，密封橡胶制品，易产生粘辊，橡胶制品，丁苯胶和丁晴胶流动性差，比较难以进行压延，橡胶制品厂，压延胶片收缩性大，硅橡胶制品厂，无论选用哪种生胶，都须有足够低的粘度值，才能获得良好的流动性；
2、填料的选择：在一般压延中，都要配入一定量的填料，有利于压延操作，炭黑，白炭黑，碳酸钙都很适用。陶土不宜使用，再生胶有利于压延；
三、塑炼
生胶富有弹性，缺乏加工时必需的可塑性性能，因此不便于加工。为了提高其可塑性，所以要对生胶进行塑炼，这样在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中，同时在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性渗入纤维织品内和成型流动性。 将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程叫做塑炼。 生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用使长链橡胶分子降解变短由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气在热和氧的作用下使长链分子降解变短从而获得可塑性。
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