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去离子水设备主要生产工艺  去离子水的工艺大致可分为四种:  一种:采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水,一般通过之后,出水电导率可降到10us/cm以下,工业纯水机,再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本极...


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去离子水设备主要生产工艺

  去离子水的工艺大致可分为四种:

  一种:采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水,一般通过之后,出水电导率可降到10us/cm以下,工业纯水机,再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本极高,超EDI纯水机,而且颗粒杂质太多,达不到理想的要求。用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。目前已较少采用了。

  第二种:预处理(即砂碳过滤器+精密过滤器)+反渗透+混床工艺,这种方法是目前采用最多的,因为反渗透投资成本也不算高,可以去除90%已上的水中离子,纯水机,剩下的离子再通过混床交换除去,这样可使出水电导率:0.06左右。这样是目前最流行的方法。

  第三种:采用两级反渗透方式,其流程如下: 自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点 ,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换,水质相对来说不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在不质要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床(阴阳复床)把关。

  第四种:前处理与第二种方法一样使用反渗透,只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替,这样就不用酸碱再生树脂,而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了,经过处理后的水质可达到:15M以上。但这这种方法的前期投资比较多,运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。

 其流程如下: 原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 ,这是目前制取超纯水的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。


纯水设备知识概述一、对纯水设备的认识    

        由于水处理行业在国内成长时间较晚的特点,国内许多设备使用商对纯水设备与超纯水设备的区分介限并不太清楚,因此,常把纯水设备与超纯水设备都称为纯水设备(在水处理从业者中通常把出水水质≥10MΩ.CM的设备称之为超纯水设备,反之称作纯水设备);同时由于行业术语的不规范性,纯水设备在不同行业中又有着不同的叫法,如:在化工与日用化妆品行业中常称为去离子水设备,在医学制药与医疗器械行业中又称为纯化水设备;但不管是以何种称呼方式,其大体的工艺流程是一至的,仅为不同使用行业中具体的细节上有所出入而已(如医药行业用的纯化水设备对细菌要求较严,同时又需能够通过GMP,因此全需卫生级不锈钢管道与保证管道中细菌污染),为便于述说以下均以纯水设备进行阐述。  

         二、制作纯水设备概述  

         同时,ro纯水机,系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、另据要求电气可采用PLC可编程控制器,真正做到了无人职守,同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法,使设备与其它同类产品相比较,具有更高的性价比和设备可靠性。而如若对各自用水的需求不清请参考行业应用    

         三、市场中的纯水设备与选取纯水设备的必备资讯   采购一套合适的纯水处理设备需清楚设备使用的水源及水质状况、处理水量、出水水质要求及设备的控制方式,一个正规的水处理公司方能知道大体的工艺流程;此时设计与选材将是至关重要直接影响到一套纯水处理设备的最终价格。


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