脱水后的镜片进进IPA蒸汽槽干燥。蒸汽槽的结构大体如下：
槽体下部为IPA液体，四周是高沸点油加热腔，上部是由若干圈冷凝管围绕成的冷凝区，冷凝管内是由冷水机提供的循环冷水，镜片由链条驱动的托架带动在干燥槽内运行。干燥的原理及过程如下：蒸汽槽IPA在高温油的加热下沸腾，蒸汽向上进进冷凝区，在冷凝区形成浓度、温度相对稳定的蒸汽区，硅油清洗剂，脱水后表面附有液体IPA的镜片进进蒸汽区时，蒸汽区的蒸汽在低温的镜片表面冷凝液化，冲洗镜片表面，如同'淋浴'，当镜片表面温度和蒸汽温度相同时，已不再附有液态IPA，而全转化为IPA。此时，光学清洗剂，镜片在托架的带动下上升回到冷凝区，在这一过程中，由于温度的渐低，镜片表面IPA蒸汽冷凝液化，液化的IPA一部分在表面张力和重力的作用下离开镜片，一部分在夹具散热时挥发离开镜片表面，经以上过程后，镜片表面得到干燥。由此可见，影响干燥的因素很多：IPA的纯度、干燥位置、链条的提升速度、冷水机的水温、冷凝行程的是非、干燥时间、夹具材料、外形的选用等等。
以上是IPA工艺的四个流程简介，纯水工艺由三个流程组成：洗涤、漂洗、干燥。洗涤和漂洗与IPA工艺相同，不再重复。区别在于干燥。干燥分两种情况，热纯水慢提拉和冷纯水甩干。
电阻率大于15MΩ·M纯水在某一高温下，表面张力能达到大，漂洗后的镜片浸进其中，表面不被润湿，在倾斜慢提拉离开时，由于极大的表面张力。纯水迅速在表面收缩成球形离开镜片，脱水后的镜片在过滤的热风下而达到干燥。所以，清洗剂配方，水的纯度、温度、慢提拉速度、工件的倾斜度、热风的洁净度对干燥的影响非常大。
冷纯水甩干的工艺很简单：经过纯水漂洗后的镜片放进离心甩干机中，在工件取得平衡时，启动甩干机，利用离心分离的原理将镜片表面的纯水分离达到干燥，对要求不高的镜片能取得满足效果，且能节省IPA和场地。但对甩干机的平衡性能要求很高。
以上是对光学冷加工中超声波清洗工艺的一些简介，实现工艺的载体是设备，一台设计公道、性能稳定的超声波清洗性能充分发挥超声波清洗工艺的特长。
光学清洗剂系列随着市场对照相机、摄像机、投影仪等光学消费品的需求不断扩大，液晶显示器、触摸屏手机的逐步普及，光学玻璃加工行业也随之日益发展，而清洗工艺在其生产过程中是不可或缺的重要环节，贯穿于整个生产流程。故而对于相应的光学玻璃清洗剂产品的性能要求十分复杂，并且随着加工难度的提升变得越来越高。
宇洁公司一直致力于产品的研发和对客户需求的把握，经过数年的研发和对光学玻璃清洗的总结，开发出一系列光学玻璃清洗剂，涉及球面玻璃、棱镜、窗口玻璃等。
光学滤光片超声波清洗机简称光学机，清洗剂，配有一系列高技术质量的系统装置，如有循环过滤系统、自动恒温系统、抛动系统、超声波系统等组成系统，采用环保型水溶剂洗涤、纯水漂洗、热风干燥，使整个清洗过程短，速度快，效率高，使用方便并具有外形美观，结构设计合理外，还具有使用寿命长及环保等特性，受到了各界广泛的关注
脱墨剂采用工艺配方生产，对于光学玻璃边缘所涂覆之阻光剂可有效脱除，极易漂洗，对玻璃材质无不良影响，尤适用于涂墨、接合、镀膜之不良品的返修工序。
适用范围：
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