脱盐水处理工艺简单介绍
1.离子交换工艺
早期人们所熟知的脱盐水处理工艺主要为预处理＋阳床＋阴床＋混床的全离子交换工艺，即传统法处理流程。对于地表水，常规的预处理方法多是多介质过滤＋活性炭过滤，用阳床＋阴床＋混床的全离子交换可确保出水水质稳定达标。长期实践已证明，纯水机价格，传统法处理工艺是一种成熟有效的水处理工艺。但传统法因预处理和离子交换工艺的局限，存在着设备占地面积大、系统操作维护频繁复杂、出水水质呈周期性波动的缺陷，并且需要投加絮凝剂和耗费大量的酸碱，纯水机，不利于环境保护；同时，离子交换器多为直径较大的罐体，体积大、重量大，不便于运输及安装调试，施工周期长。
2.膜法工艺
膜法工艺是指超滤＋反渗透＋混床除盐（EDI）的脱盐水处理工艺，该工艺主要采用膜分离技术制取脱盐水。
超滤原理是一种膜分离过程原理，超滤是利用一种压力活性膜，在外界推动力（压力）作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3×10000～1×10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300～500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。超滤对原水的适应性好，浊度在200以下的地表水均可有效处理，对于胶体硅的去除率大大高于传统法的多介质和活性炭过滤。超滤的采用大大提升了预处理的效果，可保证其出水SDI值稳定在3以下，增强了对反渗透系统的产水率，膜的使用寿命更可从传统法保证的3年延长到5年。
想要全自动软化水使用效果更好，就要定期的保养和即时维护，这样才能使它的寿命更加延长。 为了保证全自动软化水设备的使用效果更好，必须做好日常的维护与保养。
一、盐罐的使用和维护
本系统设有溶盐罐，其主要作用是再生，材料为PVC或者不锈钢，亦可为其它材料，为保持清洁，应定期进行清洗，以备长期使用。
二、软化罐的使用和维护
1.本系统设有软化罐2个。它是软化水制备工艺中关键的密封设备。它由不锈钢、玻璃钢材料制成，内并装有一定数量的阳离子交换树脂，它们的主要作用是当原水流过树脂层，水中的阳离子树脂发生置换反应，用以降低水中的钙镁离子，可为客户提供符合国家标准的工业用软化水。
2.在全自动软化水设备工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的钙镁离子所饱和时，此时由盐罐自动给水，用盐水对离子交换树脂进行再生处理，以恢复树脂的交换能力。
三、树脂的选择
树脂选择的一般原则是选择交换容量大的树脂，必须选择机械强度高、颗粒均匀、耐热性好的树脂，在选择阳床所用的树脂时，选用湿真密度相差大的，但必须是强酸型的树脂。
新树脂的预处理 新树脂中含有过剩的原料及其新带的杂质，反应不完全的产物等，当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，EDI纯水机，上述这些杂质会进入溶液，从而沾污出水水质和影响树脂的工艺性能和使用寿命，因此新树脂在使用之前必须进行预处理。
新树脂的选择和预处理方法按照不同的对象而定，具体操作过程应在专门的技术人员指导下进行。
四、如何保管好离子交换树脂
1.防冻：树脂的保存环境需在周围环境>40℃情况下，如果温度低于5℃，为防止树脂结冰，可以把树脂放在食盐水溶液中。
2.防干：由于树脂在使用或储运中水份消失，EDI超纯水机，导致树脂体积忽胀忽缩，从而造成树脂的破碎或机械强度降低，丧失或降低了离子交换能力。在发生此种情况时，切不可把树脂直接投落水中，而是先将其浸泡于饱和食盐水中，使其缓慢膨胀不致破碎。
3.防霉：离子交换树脂长期放置在交换器内不用，会造成青苔滋长和繁殖细菌，导致树脂发霉污染，必须定期进行换水和反冲洗。也可用1.5%的甲醛浸泡。
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