托盘制作流程
目前国内企业主要采用注塑成型、中空吹塑成型两种方式生产塑料托盘。
注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯（HDPE），经注塑一次成型。其员材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸，表面质量好。
注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为：1、合模力；2、注射量；3、注射压力；4、塑化能力，塑化时间；5、循环周期；6、模具：为降低成型合模力，提高制品质量，应采用热流道模具。
本公司创始入二零零一年，是专注于塑胶包装材料和日常塑胶产品的生产和销售型企业。本公司现被国税局定为一般纳税人. 公司技术力量雄厚，拥有大中小型注塑机及全套塑胶模具，周转筐制作，是专业生产胶箱、胶卡板、地台板（托盘）、周转箱、周转箩等工业塑料产品的企业。产品现已应用到社会各行各业，如：汽车、电子、电器、玩具、服装、鞋材、手袋、塑胶、五金、化工、食品、医疗、仓储、运输等等。
新型周转物流箱
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新型周转箱采用全新抗冲击改性PP材质生产，自重轻，清远周转筐，使用寿命长，有效工作温度是-20℃-65℃，具有防潮、防盗、耐用、易清洗等特点。365带盖物流箱套叠率高达76%，堆叠安全稳定，周转筐厂家，同一规格产品满载可堆垛5层，载重为35KG，顶盖可沉重180KG。
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