托盘制作流程
目前国内企业主要采用注塑成型、中空吹塑成型两种方式生产塑料托盘。
注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯（HDPE），经注塑一次成型。其员材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，顺德塑料地台板，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，南雄塑料地台板，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸，表面质量好。
注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为：1、合模力；2、注射量；3、注射压力；4、塑化能力，塑化时间；5、循环周期；6、模具：为降低成型合模力，提高制品质量，应采用热流道模具。
本公司创始入二零零一年，是专注于塑胶包装材料和日常塑胶产品的生产和销售型企业。本公司现被国税局定为一般纳税人. 公司技术力量雄厚，拥有大中小型注塑机及全套塑胶模具，是专业生产胶箱、胶卡板、地台板（托盘）、周转箱、周转箩等工业塑料产品的企业。产品现已应用到社会各行各业，如：汽车、电子、电器、玩具、服装、鞋材、手袋、塑胶、五金、化工、食品、医疗、仓储、运输等等。
对周转箱质量的标准规定
、箱体外形尺寸偏差：上偏差为核定尺寸的+0.5％。下偏差为核定尺寸的一1.5％(当尺寸小于200mm时)；一1.25％(当尺寸为200～400mm时)；一1.0％(当尺寸大于400mm时)；
3、箱体的外观质量。
a.表面完整无裂损现象，北京塑料地台板，光滑平整，不允许出现明显白印，边沿及把手部位无倒刺；
b.同批产品色泽一致，无明显色差；
c.箱体各面每500平方米面积中，蓝色塑料地台板，0.5mm×2mm的黑点杂质不超过5个，并分散分布，不准有长度大于2mm的黑点杂质；
d.浇注系统处平整不影响箱体平置；
e.同规格的箱体堆码时不允许滑垛，箱体相互堆放配合适宜；
f.直接接触食品的箱体应符合GB-9687标准卫生规定；
g.箱体外的印刷字样图案清晰，不允许油墨脱落。
4、箱体的物理性能要求是：
a.箱体承重后的底平面变形量不大于lOmm；
b.箱体内对角线收缩变形率不大于1.0％；
c.箱体跌落后不允许产生裂纹；
d.箱体堆码后高度变化率不大于2.0％；
e.箱体悬挂时不允许产生裂纹。
本公司创始入二零零一年，是专注于塑胶包装材料和日常塑胶产品的生产和销售型企业。本公司现被国税局定为一般纳税人. 公司技术力量雄厚，拥有大中小型注塑机及全套塑胶模具，是专业生产胶箱、胶卡板、地台板（托盘）、周转箱、周转箩等工业塑料产品的企业。产品现已应用到社会各行各业，如：汽车、电子、电器、玩具、服装、鞋材、手袋、塑胶、五金、化工、食品、医疗、仓储、运输等等。
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