贴合是通过压延机将两层薄胶片贴合在一起的工艺过程。通常用于制造较厚、质量要求较高的胶片和两种不同胶料组成的胶片、夹布层胶片等。
贴合方法有二辊压延机贴合法、三辊压延机贴合法、四辊压延机贴合法。四辊压延机贴合效率高、质量好、精度高，橡胶制品生产厂，但压延效应大。
橡胶的压延工艺包括将胶料制成一定厚度和宽度的胶片；在胶片上压出某种花纹，以及在作为制品结构骨架的织物上覆上一层薄胶（如插胶、贴胶）等。根据产品的种类和外观的不同，橡胶制品有限公司，具体压延工艺有压片、压型、帘布贴胶和帆布擦胶。橡胶经压延制作出的成品（橡胶气囊、堵水气囊等）使橡胶本身的特性加强。
掉胶：即胶层剥落下来。原因：纺织物干燥不好，含水率高；布面有油污、灰尘等杂物；胶料热炼不均，可塑度小；压延温度低、速度快、辊距过大等。
帘布跳线、弯曲：胶料可塑度不均；布卷过松；中辊积胶过多，橡胶制品，局部受力过大；帘布纬线松紧不一。
出兜：这是帘布中部松而两边紧的现象。原因：纺织物受力不均，中部受力大于边部；纺织物本身密度不均匀，伸长率不一致。
压偏、压坏、打折：压偏是由于辊距一边大一边小、递布不正、辊筒轴承松紧不一致造成；
压坏一般是由于操作不当所致，如辊距、速度、积胶控制不好等原因造成。打折则是由于垫布卷取过松、挂胶布与冷却辊速不一致引起的。
表面麻面或出现小疙瘩：原因一般是胶料热炼不足、可塑度小；热炼不均匀；温度过高产生自硫或胶料中含有自硫胶粒等。
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